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聚合氯化铝的合成方法介绍

聚合氯化铝的合并方式有很多种,遵从原原料的差异,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。

① 金属铝法。选用金属铝法合并聚合氯化铝的原料重点为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按肯定配比在搅拌下迟缓加入盐酸进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,精炼,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主若是用HCl,产物品性不易管制;碱法制作工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值管制费原料,本钱较高;用的对照多的是中和法,只要管制好配比,通常都能抵达国度准则。

② 氢氧化铝法。氢氧化铝粉纯度对照高,合并的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,通常选用加热加压酸溶的制作工艺。这种工艺对照简单,但制作的聚合氯化铝的盐基度较低,因此通常选用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。

③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料重点有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该制作工艺可分为两步: 一步是得到结晶氯化铝, 二步是经过热解法或中和法得到聚

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  合氯化铝。

④ 氯化铝法。选用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝。这种方式使用对照为广泛。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解,加水熟化聚合,再经固化、干燥制得。

⑤ 碱溶法。先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液,再用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方式制得的产物颜色外表较好,不溶物较少,但氯化钠含量高,原原料打发高,溶液氧化铝含量低,产业化制作本钱较大。



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